彩石金属瓦生产工艺简介
彩石金属瓦生产工艺简介
彩石金属瓦是一种将镀铝锌钢板作为“骨骼”，并用彩石和树脂作为“皮肤”的新型高级屋面材料。其核心生产工艺是一个在金属基板上进行多层复合涂层和固化的过程。
这一流程的核心在于材料的层层复合，以下是各关键环节的详细说明：
1、 基板选择与预处理：生产始于镀铝锌钢板。这种基板的典型成分是55%铝、43.4%锌和1.6%硅，其耐腐蚀性是普通镀锌钢板的2至6倍。钢板经精密切割后，会通过模具压型，形成七波瓦、八波瓦、菱形瓦等多种样式。
2、涂层与覆砂：压型后的钢板进入表面处理环节，这是决定产品质量的关键。
3、涂覆耐指纹层：首先在基板上涂一层耐指纹涂层，它能保护下方的金属镀层，并增强与后续涂层的附着力。
4、喷涂粘合剂：接着，在耐指纹层上均匀喷涂水性丙烯酸酯作为粘合剂。
5、覆着彩砂：粘合剂尚湿时，将烧结彩砂均匀撒布其上。彩砂多为高温着色的玄武岩颗粒，赋予瓦片丰富的颜色。行业内也在不断优化覆砂工艺，例如有专利提出通过收集、研磨掉落砂粒的方式，提升覆砂均匀性并减少浪费。
固化与后处理：覆砂后，瓦片进入烘干线。经过初次烘干和二次高温烘烤，使粘合剂完全固化，彩砂被牢牢固定。最后，在彩砂表面再涂覆一层透明的丙烯酸树脂保护层，以增加光泽、防止雨水渗透、延长色彩寿命。
除了传统工艺，行业也在探索更前沿的产品形式，这通常是在上述标准瓦片基础上进行二次集成或结构创新：
1、光伏一体化：将太阳能组件直接集成到彩石金属瓦的瓦楞层上，实现发电与屋面建材的一体化。
2、结构复合化：通过双层金属板夹心复合蜂窝板、泡沫棉等材料制成瓦体，在减轻重量的同时提高强度和保温性能。
1、观察基材与涂层：断面应致密，彩砂颗粒与钢板结合紧密，无大面积空隙。
2、测试附着效果：用手用力揉搓表面，高品质的产品彩砂不易脱落。
3、关注权威检测：正规产品应通过严格的耐候性试验（模拟高低温循环、暴晒暴雨等极端气候），确保长期使用的可靠性。
